INS TRUCTIONS

Air driven pumps, PP-1000-series, 63-100 MPa

Eskilstuna 2015-09-30 DF Document number: 65542 Rev. 1.2 Subject to change without prior notice!

PP63B- PP70B- PP80B PP100B-1000

BRUKSANVISNING • BRUGSANVISNING • KÄYTTÖOHJE • OPERATING INSTRUCTIONS

GEBRAUCHANWEISUNG • MODE D’EMPLOI • GEBRUIKSAANWIJZING

ISTRUZIONI PER L’USO • INSTRUCCIONES DE USO • INSTRUÇÕES DE USO • 操作说明

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

Tack för det förtroende Du visat oss genom att välja en REHOBOT -pro-

dukt. REHOBOT står för produkter av hög kvalitet och vår förhoppning är

att Du skall få användning av denna produkt under många år.

För att undvika störningar i funktionen rekommenderar vi att Du läser

igenom denna bruksanvisning innan Du använder produkten.

Teknisk beskrivning (Fig. 1A, B, C)

Max. arbetstryck:

PP63B 63 MPa (630 bar, 9140 psi )

PP70B 70 MPa (700 bar, 10150 psi)

PP80B 80 MPa (800 bar, 11600 psi)

PP100B 100 MPa (1000 bar, 14500 psi)

Erforderligt lufttryck: Fig. 1C

Kapacitet: Fig. 1B

Total oljevolym: 1050 cm

(64 in

)

Effektiv oljevolym: 1000 cm

(61 in

)

Vikt inkl. olja: 5.9 kg (11 lbs)

Pumpen kan, tack vare att den är försedd med gummiblåsa i tanken,

användas såväl horisontellt som vertikalt.

Säkerhetsfunktion

Pumpen är försedd med säkerhetsventil som reglerar utgående tryck.

Säkerhetsventilen är fabriksinställd på maximalt arbetstryck.

Installation

Tryckluftsanslutning

PP63B-1000 / PP80B-1000

Pumpen behöver minst 0,6 MPa (6 bar, 87 psi) luftryck för att uppnå

63 MPa (630 bar, 9140 psi) respektive 80 MPa (800 bar, 11600 psi)

hydraultryck.

PP70B-1000 / PP100B-1000

Pumpen behöver minst 0,65 MPa (6,5 bar, 94 psi) lufttryck för att

uppnå 70 MPa (700 bar, 10150 psi) respektive 100 MPa (1000 bar,

14500 psi) hydraultryck.

Tillse att luftrycket ej överstiger 1,0 MPa (10 bar, 145 psi) då detta kan

skada pumpen. För god funktion och lång livslängd använd ren tryckluft

med vattenavskiljare. Anslut tryckluft med G 1/4” koppling enligt Fig. 2,

pos.A.

Anslutning av hydraulslang

Anslut hydraulslang med G 1/4” koppling (Fig. 2, pos. B) eller använd

REHOBOT snabbkopplingar. För svivlande anslutning av hydraulslang

använd koppling ASE10. Vid montering av hydraulslang eller koppling

på pumpen är det viktigt att använda sig av ett verktyg som mothåll vid

anslutningen på pumpen så att denna ej vrider sig (Fig. 3).

Luftning av hydraulsystem

Vid anslutning av slangar och verktyg kan luft ackumuleras i hydraulsys-

temet, vilket kan medföra störningar i funktionen. Lufta systemet genom

att köra verktyg/cylinder 3-4 cykler (pumpa ut till full slaglängd och

avlasta) utan belastning. Tillse att verktyg/cylinder hålles lägre än pum-

pen för att möjliggöra att luften går tillbaka till pumpens oljebehållare.

Håll därefter pumpen med oljebehållaren uppåt och tryck samtidigt på

reglagen för pumpning och avlastning (Fig. 4) under cirka 15 sekunder.

Beroende av mängden luft som nns i anslutna slangar eller verktyg kan

behov av oljepåfyllning nnas, se Oljepåfyllning.

Övriga tillbehör

Pumpen kan förses med tillbehör såsom manometer/manometerfäste

etc. Möjlighet till anslutning av returledning nns. Alla cylindrar, tillbehör

och verktyg som ansluts till pumpen måste vara konstruerade för ett

arbetstryck som motsvarar minst pumpens maximala arbetstryck. OBS!

Pumpen är försedd med säkerhetsventil på hydraulsidan från fabriken

inställd för maximalt arbetstryck. Säkerhetsventilen får endast juste-

ras av REHOBOT eller av REHOBOT auktoriserad serviceverkstad. För

enkel reducering av hydraultryck rekommenderas reduceringsventil för

ingående lufttryck.

Användning

Start

För utpumpning av cylinder/verktyg tryck ned fotpedalens tryckreglage

(Fig. 5, pos. A). Pumpen stannar och behåller uppnått hydraultryck när

pedalen släppes i neutralt läge.

Avlastning

För avlastning av cylinder/verktyg tryck ned avlastningspedalen (Fig. 5,

pos. B). Pedalen hålles nedtryckt tills önskad retur är uppnådd.

OBS! Om pumpen överfylls vid avlastning av cylinder/verktyg, kommer

överskottsoljan att rinna ut genom ventilen i påfyllningspluggen.

Underhåll

Vid behov smörj rörliga delar såsom luftkolv och ventil med högvärdigt

smörjfett.

Service

Oljepåfyllning

Kontrollera oljenivån före användning. Oljenivån skall alltid mätas med

cylinder/verktyg i nedersta position/indraget läge. För god funktion,

använd hydraulolja av kvalitet motsvarande ISO VG 10.

• Placera pumpen med luftmotorn nedåt (Fig 6).

• Skruva bort oljepåfyllningspluggen (Fig. 6, pos. A).

• Fyll oljebehållaren genom påfyllningshålet tills oljebehållaren är hel

full med olja (1050 cm

, 64 in

• Skruva tillbaka oljepåfyllningspluggen.

Av säkerhetsskäl är det betydelsefullt att service och reparation av

denna produkt utförs av kunnig person. Vid minsta tvekan, kontakta din

återförsäljare för information om närmaste auktoriserade serviceverk-

stad.

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

Bruk

Start

For utpumping av sylinder/verktøy, trykk ned fotpedalens trykkregulator

(Fig. 5, pos. A). Pumpen stopper og opprettholder det oppnådde hydrau-

likktrykket når pedalen slippes i nøytral stilling.

Avlastning

For avlastning av sylinder/verktøy, trykk ned avlastningspedalen (Fig. 5,

pos. B). Pedalen holdes nedtrykt til ønsket retur er oppnådd.

OBS! Hvis pumpen overfylles ved avlastning av sylinder/verktøy, vil oversky-

tende olje renne ut gjennom ventilen i påfyllingspluggen.

Vedlikehold

Ved behov smøres bevegelige deler, som luftkolv og ventil, med høyverdig

smørefett.

Service

Oljepåfylling

Kontroller oljenivået før bruk. Oljenivået skal alltid måles med sylinder/verktøy

i nederste posisjon/inndratt stilling. For god funksjon brukes hydraulikkolje av

kvalitet som tilsvarer ISO VG 10.

• Sett pumpen med luftmotoren nedover (Fig. 6).

• Skru av oljepåfyllingspluggen (Fig. 6, pos. A).

• Fyll oljebeholderen gjennom påfyllingshullet til

oljebeholderen er helt fylt med olje (1050 cm

, 64 in

• Skru oljepåfyllingspluggen på igjen.

Av sikkerhetsmessige hensyn er det viktig at service og reparasjon av dette

produktet utføres av en kyndig person. Ved den minste tvil, bør du kontakte

din forhandler for informasjon om nærmeste autoriserte serviceverksted.

Takk for tilliten du har vist oss ved å velge et REHOBOT-produkt. REHO-

BOT står for produkter av høy kvalitet, og vårt håp er at du skal få nytte av

dette produktet i mange år.

For å unngå funksjonsforstyrrelser, anbefaler vi at du leser igjennom

denne bruksanvisningen før du tar produktet i bruk.

Teknisk beskrivelse (Fig. 1A, B, C)

Maks. arbeidstrykk:

PP63B 63 MPa (630 bar, 9140 psi )

PP70B 70 MPa (700 bar, 10150 psi)

PP80B 80 MPa (800 bar, 11600 psi)

PP100B 100 MPa (1000 bar, 14500 psi)

Nødvendig lufttrykk: Fig. 1B

Kapasitet: Fig. 1C

Totalt oljevolum: 1050 cm

(64 in

)

Effektivt oljevolum: 1000 cm

(61 in

)

Vekt inkl. olje: 5,9 kg (11 lbs)

Pumpen kan, takket være at den er utstyrt med gummiblære i tanken,

brukes både horisontalt og vertikalt.

Sikkerhetsfunksjon

Pumpen er utstyrt med sikkerhetsventil som regulerer utgående trykk.

Sikkerhetsventilen er fabrikkinnstilt til maksimalt arbeidstrykk.

Installering

Tilkobling av trykkluft

PP63B-1000 / PP80B-1000 Pumpen trenger minst 0,6 MPa (6 bar, 87 psi)

lufttrykk for å oppnå henholdsvis 63 MPa (630 bar, 9140 psi) og 80 MPa (800

bar, 11600 psi) hydraulikktrykk.

PP70B-1000 / PP100B-1000 Pumpen trenger minst 0,65 MPa (6,5 bar, 94

psi) lufttrykk for å oppnå henholdsvis 70 MPa (700 bar, 10150 psi) og 100

MPa (1000 bar, 14500 psi) hydraulikktrykk.

Kontroller at lufttrykket ikke overstiger 1,0 MPa (10 bar, 145 psi), da dette kan

skade pumpen. For å sikre god funksjonalitet og lang levetid er det viktig at

man bruker ren trykkluft med vannutskiller. Bruk trykkluft med G 1/4” kobling i

henhold til Fig. 2, pos. A.

Tilkobling av hydraulikkslange

Tilkoble hydraulikkslange med G 1/4” kobling (Fig. 2, pos. B) eller bruk

REHOBOT hurtigkoblinger. For sviveltilkobling av hydraulikkslange brukes

kobling ASE10. Ved montering av hydraulikkslange eller kobling på

pumpen, er det viktig å bruke et verktøy som mothold ved tilkoblingen på

pumpen, slik at denne ikke vrir seg (Fig. 3).

Lufting av hydraulikksystemet

Ved tilkobling av slanger og verktøy kan luft akkumuleres i hydraulikksys-

temet, noe som kan medføre funksjonsforstyrrelser. Luft systemet ved å

kjøre verktøyet/sylinderen 3–4 sykluser (pump ut til full slangelengde og

avlast) uten belastning. Kontroller at verktøyet/sylinderen holdes lavere enn

pumpen, slik at luften kan gå tilbake til pumpens oljebeholder. Hold deretter

pumpen med oljebeholderen oppover, og trykk samtidig på betjeningsor-

ganene for pumping og avlastning (Fig. 4) i ca 15 sekunder. Avhengig av

hvor mye luft som ns i tilkoblede slanger og verktøy, kan det være behov for

oljepåfylling. Se Oljepåfylling.

Annet tilbehør

Pumpen kan utstyres med tilbehør som manometer/manometerfeste

etc. Det er mulig å tilkoble returledning. Alle sylindre, tilbehør og verktøy

som tilkobles pumpen må være konstruert for et arbeidstrykk som minst

tilsvarer pumpens maksimale arbeidstrykk. OBS! Pumpen er utstyrt med

sikkerhetsventil på hydraulikksiden, fra fabrikken innstilt for maksimalt

arbeidstrykk. Sikkerhetsventilen skal bare justeres av REHOBOT eller av

REHOBOT-autorisert serviceverksted. For enkel redusering av hydrau-

likktrykk, anbefales reduksjonsventil for inngående lufttrykk.

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

Anvendelse

Start

For udpumpning af cylinder/værktøj, tryk fodpedalens trykregulering ned

(Fig. 5, pos. A). Pumpen standser og beholder opnået hydrauliktryk, når

pedalen slippes i neutral stilling.

Aastning

For aastning af cylinder/værktøj tryk aastningspedalen ned (Fig. 5, pos.

B). Pedalen holdes nede, indtil ønsket retur er opnået.

OBS! Hvis pumpen overfyldes ved aastning af cylinder/værktøj, vil over-

skudsolien løbe ud gennem ventilen i påfyldningsproppen.

Vedligeholdelse

Efter behov smøres bevægelige dele såsom luftstempel og ventil med

smørefedt af høj kvalitet.

Service

Oliepåfyldning

Kontrollér olieniveauet før anvendelse. Olieniveauet skal altid måles med

cylinder/værktøj i nederste position/indtrukket stilling. For god funktion,

anvend hydraulikolie af kvalitet, som svarer til ISO VG 10.

• Placér pumpen med luftmotoren nedad (Fig. 6).

• Skru oliepåfyldningsproppen af (Fig. 6, pos. A).

• Påfyld oliebeholderen gennem påfyldningshullet, indtil

oliebeholderen er helt fuld af olie (1050 cm

, 64 in

• Skru oliepåfyldningsproppen på igen.

Af sikkerhedsmæssige grunde er det vigtigt, at service og reparation af

dette produkt udføres af faguddannet person. Ved mindste tvivl bør man

kontakte sin forhandler for information om det nærmeste autoriserede

serviceværksted.

Tak for at du har vist os tillid ved at vælge et REHOBOT produkt. REHO-

BOT står for produkter af høj kvalitet, og det er vores håb, at du skal få

god brug af dette produkt i mange år.

For at undgå funktionsproblemer anbefaler vi, at du læser denne brug-

sanvisning igennem, inden du bruger produktet.

Teknisk beskrivelse (Fig. 1A, B, C)

Maks. arbejdstryk:

PP63B 63 MPa (630 bar, 9140 psi )

PP70B 70 MPa (700 bar, 10150 psi)

PP80B 80 MPa (800 bar, 11600 psi)

PP100B 100 MPa (1000 bar, 14500 psi)

Påkrævet lufttryk: Fig. 1B

Kapacitet: Fig. 1C

Totalt olievolumen: 1050 cm

(64 in

)

Effektivt olievolumen: 1000 cm

(61 in

)

Vægt inkl. olie: 5,9 kg (11 lbs)

Pumpen kan takket være, at den er forsynet med en gummiblære i tan-

ken, anvendes såvel horisontalt som vertikalt.

Sikkerhedsfunktion

Pumpen er forsynet med en sikkerhedsventil, som regulerer det udgåen-

de tryk. Sikkerhedsventilen er fabriksindstillet på maksimalt arbejdstryk.

Installation

Trykluftstilslutning

PP63B-1000 / PP80B-1000 Pumpen behøver mindst 0,6 MPa (6 bar, 87

psi) lufttryk for at opnå hhv. 63 MPa (630 bar, 9140 psi) og

80 MPa (800 bar, 11600 psi) hydrauliktryk.

PP70B-1000 / PP100B-1000 Pumpen behøver mindst 0,65 MPa (6,5 bar,

94 psi) lufttryk for at opnå hhv. 70 MPa (700 bar, 10150 psi)

og 100 MPa (1000 bar, 14500 psi) hydrauliktryk.

Sørg for, at lufttrykket ikke overstiger 1,0 MPa (10 bar, 145 psi), da dette

kan beskadige pumpen. For god funktion og levetid bør der anvendes ren

trykluft med vandudskiller. Tilslut trykluft med G 1/4” kobling ifølge Fig.

2, pos. A.

Tilslutning af hydraulikslange

Tilslut hydraulikslange med G 1/4” kobling (Fig. 2, pos. B) eller anvend

REHOBOT lynkoblinger. For drejetilslutning af hydraulikslange anvendes

kobling ASE10. Ved montering af hydraulikslange eller kobling på pumpen,

er det vigtigt at anvende et værktøj, som modhold ved tilslutningen på pum-

pen, så denne ikke drejer rundt (Fig. 3).

Luftning af hydrauliksystem

Ved tilslutning af slanger og værktøj kan luft akkumuleres i hydrauliksyste-

met, hvilket kan medføre forstyrrelser i funktionen. Luft systemet ved at køre

værktøj/cylinder 3–4 cykluser (pump ud til fuld slaglængde og aast) uden

belastning. Sørg for, at værktøj/cylinder holdes lavere end pumpen for at

gøre det muligt, at luften går tilbage til pumpens oliebeholder. Hold derefter

pumpen med oliebeholderen opad og tryk samtidigt på reguleringen for

pumpning og aastning (Fig. 4) i ca. 15 sekunder. Afhængig af mængden

luft, som ndes i tilsluttede slanger eller værktøjer, kan der være behov for

oliepåfyldning, se Oliepåfyldning.

Øvrigt tilbehør

Pumpen kan forsynes med tilbehør såsom manometer/manometerbe-

fæstelse etc. Mulighed for tilslutning af returledning ndes. Alle cylindre,

tilbehør og værktøj, som tilsluttes pumpen, skal være konstrueret for

et arbejdstryk, som mindst svarer til pumpens maksimale arbejdstryk.

BEMÆRK! Pumpen er ved leverancen forsynet med en sikkerhedsventil

på hydrauliksiden indstillet på maksimalt arbejdstryk. Sikkerhedsventilen

(Fig. 4 pos. A) må kun justeres af REHOBOT eller af REHOBOT autoriseret

serviceværksted. For enkel reducering af hydrauliktryk anbefales reduk-

tionsventil for indgående lufttryk.

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

Käyttö

Käynnistys

Sylinteri/työkalu paineistetaan painamalla pumppauspoljinta (kuva 5, kohta

A). Kun poljin vapautetaan, pumppu pysähtyy ja saavutettu hydraulipaine

pysyy järjestelmässä.

Paineen poisto

Paine poistetaan sylinteristä/työkalusta paineenpoistopolkimella (kuva

5, kohta B). Pidä poljinta painettuna niin kauan, että sylinterin mäntä tai

työkalun terä on palautunut haluamaasi asentoon.

HUOM! Jos pumppu täyttyy liikaa, kun poistat painetta sylinteristä tai

työkalusta, ylimääräinen öljy vuotaa ulos öljynsäiliön tulpassa olevasta vent-

tiilistä.

Hoito

Voitele liikkuvat osat kuten ilmamäntä ja venttiili tarvittaessa korkealaatu-

isella voitelurasvalla.

Huolto

Öljysäiliön täyttö

Tarkasta öljyn määrä ennen pumpun käyttöä. Öljyn määrää mitattaessa

tulee sylinterin tai työkalun olla lepoasennossa. Käytä ISO VG 10 -laatuista

hydrauliöljyä, jotta pumppu toimisi moitteettomasti.

• Aseta pumppu ilmamoottori alaspäin (kuva 6).

• Irrota öljysäiliön tulppa (kuva 6, kohta A).

• Täytä säiliö öljyllä (1050 cm

, 64 in

• Ruuvaa tulppa takaisin paikoilleen.

Turvallisuussyistä on tärkeää, että asiantunteva henkilö huoltaa ja korjaa

pumpun. Jos esiintyy pienintäkään epätietoisuutta, tiedustele myyjältä

lähintä valtuutettua korjaamoa.

Kiitämme luottamuksesta, jota olet osoittanut meitä kohtaan valitsemalla

REHOBOT-tuotteen. Tavaramerkki REHOBOT merkitsee korkeaa laatua ja

uskomme, että laitteesi kestää käytössä pitkään.

Suosittelemme, että luet läpi seuraavat ohjeet, ennen kuin alat käyttää

pumppua. Siten vältyt mahdollisilta hankaluuksilta.

Tekniset ominaisuudet (kuva 1A, B, C)

Suurin työpaine:

PP63B 63 MPa (630 bar, 9140 psi )

PP70B 70 MPa (700 bar, 10150 psi)

PP80B 80 MPa (800 bar, 11600 psi)

PP100B 100 MPa (1000 bar, 14500 psi)

Tarvittava ilmanpaine: Kuva 1C

Tuotto: Kuva 1B

Öljyn kokonaistilavuus: 1050 cm

(64 in

)

Tehokas öljyntilavuus: 1000 cm

(61 in

)

Paino sis. öljyn: 5,9 kg (11 lbs)

Kumilla vuoratun öljysäiliön ansiosta pumppua voidaan käyttää sekä

pysty- että vaaka-asennossa.

Turvavarustus

Pumpussa on turvaventtiili, joka säätelee sen tuottamaa painetta. Venttiili

on asetettu tehtaalla suurimmalle työpaineelle.

Asennus

Paineilmaliitäntä

PP63B-1000 / PP80B-1000 Pumppu tarvitsee vähintään 0,6 MPa (6 bar,

87 psi) ilmanpaineen tuottaakseen 63 MPa (630 bar, 9140

psi) tai 80 MPa (800 bar, 11600 psi) hydraulipaineen.

PP70B-1000 / PP100B-1000 Pumppu tarvitsee vähintään 0,65 MPa (6,5

bar, 94 psi) ilmanpaineen tuottaakseen 70 MPa (700 bar,10150 psi) tai

100 MPa (1000 bar, 14500 psi) hydraulipaineen.

Ilmanpaine ei saa ylittää 1,0 MPa (10 bar, 145 psi), muuten pumppu

saattaa vahingoittua. Pumppu toimii moitteettomasti ja kestää kauan,

kun käytät puhdasta paineilmaa, vedenerotinta. Liitä paineilmaletku G

1/4” liittimellä kuvan. 2 kohdan A mukaan.

Hydrauliletkun liitäntä

Liitä hydrauliletku G 1/4” liittimellä (kuva 2, kohta B) tai REHOBOTn pika-

liittimillä. Kiertyvän liitännän saat aikaan liittimellä ASE10. Hydrauliletkua

asennettaessa ja pumppuun liitettäessä on pumpun liitäntä tuettava

työkalulla niin, ettei se pääse kiertymään (kuva 3).

Hydraulijärjestelmän ilmaaminen

Letkuja ja työkaluja liitettäessä voi hydraulijärjestelmään kertyä ilmaa,

joka saattaa haitata pumpun toimintaa. Ilma poistetaan pumppaamalla

työkalu/sylinteri 3 - 4 kertaa ääriasentoonsa ilman kuormitusta. Pidä

työkalua/sylinteriä alempana kuin pumppua, jotta ilma pääsisi takaisin

pumpun öljysäiliöön. Nosta sen jälkeen pumpun säiliöpää ylös ja paina

pumppaus- ja paineenpoistopolkimia (kuva 4) samanaikaisesti noin 15

sekuntia. Tämän jälkeen on ehkä tarpeen lisätä öljyä säiliöön, katso lukua

Öljysäiliön täyttö.

Lisävarusteet

Pumppuun voidaan liittää lisävarusteita kuten painemittari, painemittarin

sovitin jne. Myös paluuletku voidaan asentaa. Kaikkien sylintereiden,

lisävarusteiden ja työkalujen, jotka liitetään pumppuun, tulee kestää

työpainetta, joka on vähintään yhtä suuri kuin pumpun suurin työpaine.

HUOM! Pumpun hydraulipiirissä on varoventtiili, joka on tehtaalla asetettu

suurimmalle työpaineelle. Sitä saa säätää vain REHOBOTn valtuuttama

huoltokorjaamo. Helpoin keino alentaa hydraulipainetta on paineenalen-

nusventtiilin asentaminen ilmantuloletkuun.

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

Accessories

The pump can be equipped with accessories such as a gauge / gauge

adapter, etc. It is possible to connect a return pipe. All rams, accessories,

and tools that are connected to the pump must be designed for a working

pressure that is equal to or higher than the maximum working pressure of

the pump. NOTE! The pump is equipped with a safety valve on the hydraulic

side. It has been factory-set for maximum working pressure. The safety

valve (Fig. 4, Pos. A) can be adjusted ONLY by REHOBOT or a workshop

authorized by REHOBOT. For simple reduction of the hydraulic pressure, we

recommend you to use a reduction valve for incoming compressed air.

Use

Starting

To extend the cylinder or tool, press the pump pedal (Fig. 5, item A). The

pump will stop and maintain the achieved hydraulic pressure when the

pedal is released in the neutral position.

Releasing

To release the cylinder or tool, press the release pedal (Fig. 5, item B). Hold

the pedal down until the cylinder has moved back to the desired position.

NOTE! If the pump is overlled when a cylinder or tool is released , the

surplus oil will run out of the valve in the ller plug.

Maintenance

When necessary lubricate moving parts such as the pneumatic piston and

valve with high-grade grease.

Service

Filling with oil

Check the oil level before use. Always measure the oil level with the cylinder

or tool in the lowest or retracted position. To ensure efcient operation use

an hydraulic oil that conforms to ISO VG 10.

• Stand the pump up with the pneumatic motor lowermost (Fig. 6).

• Unscrew the oil ller plug (Fig. 6, item A).

• Fill the oil reservoir through the ller hole until the oil reservoir is

completely full (1,050 cm

, 64 in

• Screw the oil ller plug back into place.

For safety reasons, service and repair of this product

must be done by a knowledgeable person. Upon the

slightest doubt, contact your distributor for information

about the nearest authorized workshop.

Thank you for the faith you have shown in us by choosing a REHOBOT

product. REHOBOT stands for products of high quality and it is our hope

that you will be able to use this product for many years.

To avoid functional disturbances, we recommend that you read these

instructions thoroughly before using the product.

Technical description (Fig. 1A, B, C)

Max. working pressure:

PP63B 63 MPa (630 bar, 9140 psi )

PP70B 70 MPa (700 bar, 10150 psi)

PP80B 80 MPa (800 bar, 11600 psi)

PP100B 100 MPa (1000 bar, 14500 psi)

Required air pressure: Fig. 1B

Capacity: Fig. 1C

Total oil capacity: 1,050 cm

(64 in

)

Effective oil capacity: 1,000 cm

(61 in

)

Weight inc. oil: 5.9 kg (11 lbs)

Because the pump has a rubber bladder tted inside the tank it can be

used either horizontally or vertically.

Safety feature

The pump is equipped with a safety valve that regulates the output pres-

sure. The safety valve is set to the maximum working pressure at the

factory.

Installation

Connecting compressed air

PP63B-1000 / PP80B-1000 The pump requires a compressed air

pressure of at least 0,6 MPa (6 bar, 87 psi) to develop hydraulic

pressures of 63 MPa (630 bar, 9140 psi) and 80 MPa

(800 bar, 11,600 psi).

PP70B-1000 / PP100B-1000 The pump requires a compressed air pres-

sure of at least 0,65 MPa (6,5 bar, 94 psi)to develop hydraulic pressu-

res of 70 MPa (700 bar, 10150 psi) and 100 MPa (1000 bar, 14500 psi).

Make sure that the air pressure does not exceed 1,0 MPa (10 bar, 145

psi) as this could damage the pump. To ensure efcient operation and

long life use clean compressed air with a water trap. Connect the com-

pressed air line using a G 1/4” coupling, as shown in Fig. 2, item A.

Connecting the hydraulic hose

Connect the hydraulic hose using a G 1/4” coupling (Fig. 2, item B) or use

REHOBOT quick couplings. To allow the hydraulic hose to rotate freely use

coupling ASE10. When connecting a hydraulic hose or coupling to the

pump it is important to use a spanner to hold the connector on the pump

and prevent it from turning (Fig. 3).

Bleeding the hydraulic system

When hoses or tools are connected to the pump they can introduce air into

the hydraulic system, which could lead to operating problems. Bleed the

system by running the tool or cylinder through 3–4 cycles (by pumping out

until fully extended, then releasing) with no load. Make sure that the tool or

cylinder is kept lower than the pump to allow the air to ow back into the oil

reservoir of the pump. Then hold the pump with the oil reservoir at the top

while pressing the pump pedal and release pedal at the same time (Fig. 4)

for around 15 seconds. It may be necessary to top up the oil depending on

the volume of air in the connected hoses or tool, see Filling with oil.

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

Sonstiges Zubehör

Die Pumpe läßt sich mit Zubehör wie Manometer/ Manometerhalter etc.

ausstatten. Auch die Möglichkeit zum Anschließen einer Rücklaueitung

besteht. Sämtliche Zylinder, Zubehörausstattungen und Werkzeuge, die an

die Pumpe angeschlossen werden, müssen in ihrer Konstruktion auf einen

Druck ausgelegt sein, der mindestens dem maximalen Betriebsdruck der

Pumpe entspricht. Achtung! Die Pumpe ist an der Hydraulikseite fabriks-

seitig mit einem auf den maximalen Betriebsdruck eingestellten Sicher-

heitsventil versehen. Das Sicherheitsventil (Abb. 4, Pos. A) darf nur von

REHOBOT oder einer REHOBOT-Vertragswerkstatt eingestellt werden. Für

einfache Reduzierung des Hydraulikdrucks empfehlen wir ein Reduzierven-

til für die Druckluftzufuhr.

Betrieb

Start

Zum Leerpumpen des Zylinders/Werkzeugs den Druckregler des Fußpedals

drücken (Abb. 5, Pos. A). Die Pumpe bleibt stehen und behält den erreich-

ten Hydraulikdruck bei, wenn das Pedal in neutraler Stellung losgelassen

wird.

Entlastung

Zum Entlasten des Zylinders/Werkzeugs das Entlastungspedal drücken

(Abb. 5, Pos. B). Das Pedal gedrückt halten, bis der gewünschte Rückgang

erreicht ist.

ACHTUNG! Wenn die Pumpe beim Entlasten des Zylinders/Werkzeugs über-

füllt wird, läuft das überschüssige Öl durch das Ventil in der Einfüllschraube

heraus.

Wartung

Bei Bedarf bewegliche Teile wie Luftkolben und Ventil mit hochwertigem

Schmierfett abschmieren.

Service

Nachfüllen von Öl

Vor Anwendung den Hydraulikölstand prüfen. Der Ölstand ist immer bei

niedrigster/eingefahrener Position des Zylinders/Werkzeugs zu prüfen.

Um gute Funktion zu gewährleisten, empehlt sich die Verwendung eines

Hydrauliköls der Qualität entsprechend ISO VG 10.

• Pumpe mit Luftmotor nach unten anbringen (Abb. 6).

• Öleinfüllschraube entfernen (Abb. 6, Pos. A).

• Öl einfüllen bis der Ölbehälter vollständig mit Öl gefüllt i st (1050 cm

64 in

• Öleinfüllschraube montieren.

Aus Sicherheitsgründen sollten Service- und Reparaturarbeiten an diesem

Produkt von sachkundigem Personal ausgeführt werden. Setzen Sie sich

mit Ihrem Händler in Verbindung zwecks Information über die nächste

Vertragswerkstatt.

Wir danken Ihnen für das Vertrauen, das Sie uns durch die Wahl eines

REHOBOT Produktes entgegengebracht haben. REHOBOT Produkte

zeichnen sich durch hohe Qualität aus. Wir hoffen, daß Ihnen dies Pro-

dukt über viele Jahre hinweg nützliche Dienste erweisen wird.

Um Funktionsstörungen zu vermeiden, empehlt es sich, vor Anwendung

des Produktes diese Gebrauchsanleitung zu studieren.

Technische Beschreibung (Abb. 1A, B, C)

Max. Betriebsdruck:

PP63B 63 MPa (630 bar, 9140 psi )

PP70B 70 MPa (700 bar, 10150 psi)

PP80B 80 MPa (800 bar, 11600 psi)

PP100B 100 MPa (1000 bar, 14500 psi)

Erforderlicher Luftdruck: Abb. 1B

Kapazität: Abb. 1C

Ölvolumen gesamt: 1050 cm

(64 in

)

Effektives Ölvolumen: 1000 cm

(61 in

)

Gewicht einschl. Öl: 5,9 kg (11 lbs)

Die Pumpe ist mit Gummiblase im Behälter versehen und kann somit

horizontal und vertikal eingesetzt werden.

Sicherheitsfunktion

Die Pumpe ist mit Sicherheitsventil versehen, das den Ausgangsdruck

regelt. Das Sicherheitsventil ist fabriksseitig auf einen max. Betriebsdruck

eingestellt.

Installation

Druckluftanschluß

PP63B-1000 / PP80B-1000

Die Pumpe benötigt mind. 0,6 Mpa (6 bar, 87 psii) Luftdruck, um einen

Hydraulikdruck von 63 Mpa (630 bar, 9140 psi) bzw. 80 Mpa (800 bar,

11600 psi) zu erreichen.

PP70B-1000 / PP100B-1000

Die Pumpe benötigt mind. 0,65 MPa (6,5 bar, 94 psi) Luftdruck, um einen

Hydraulikdruck von 70 MPa (700 bar, 10150 psi) bzw. 100 MPa (1000

bar, 14500 psi) zu erreichen.

Achten Sie darauf, daß der Luftdruck 1,0 Mpa (10 bar, 145 psi) nicht

übersteigt, da hierdurch die Pumpe beschädigt werden kann. Für gute

Funktion und lange Lebensdauer empehlt sich die Verwendung von

sauberer Druckluft sowie Wasserabscheider. Druckluftanschluß mit G ¼“

Anschluß gem. Abb. 2, Pos. A.

Anschluß Hydraulikschlauch

Hydraulikschlauch mit G ¼“ Kupplung (Abb. 2, Pos. B) oder mit REHOBOT

Schnellkupplungen. Für schwenkbaren Anschluß Kupplung ASE10 verwen-

den. Bei der Montage von Hydraulikschlauch oder Kupplung an der Pumpe

ist beim Pumpenanschluß eine Gegenhalterung anzubringen, damit sich die

Pumpe nicht mitdreht (Abb. 3).

Entlüftung des Hydrauliksystems

Beim Anschluß von Schläuchen und Werkzeugen kann sich Luft im Hydrau-

liksystem ansammeln, was zu Funktionsstörungen führen kann. Das System

entlüften, indem das Werkzeug/der Zylinder ohne Last 3–4 Zyklen gefahren

wird (auf volle Hublänge auspumpen und entlasten). Darauf achten, daß das

Werkzeug/der Zylinder dabei niedriger zu liegen kommt als die Pumpe, damit

die Luft in den Ölbehälter der Pumpe zurückströmen kann. Danach die Pumpe

mit dem Ölbehälter hochheben und gleichzeitig auf die Bedienelemente für

Pumpen und Entlasten drücken (Abb. 4) und etwa 15 Sekunden gedrückt

halten. Je nachdem, wieviel Luft sich in den angeschlossenen Schläuchen

oder Werkzeugen bendet, kann Nachfüllen von Öl erforderlich werden, siehe

„Nachfüllen von Öl“.

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

Autres accessoires

La pompe peut être munie d’accessoires tels que manomètre/xation de

manomètre, etc. Il est aussi possible de raccorder une conduite de retour.

Tous les vérins, accessoires et outils raccordés à la pompe doivent être pré-

vus pour une pression de service au moins égale à la pression de service

maximale de la pompe. ATTENTION ! La pompe est dotée d’une soupape

de sécurité côté hydraulique réglée en usine pour une pression de service

maximale. La soupape de sécurité (g 4, pos A) doit être réglée unique-

ment par REHOBOT ou par un atelier d’entretien agréé par REHOBOT. Pour

réduire simplement la pression hydraulique, il suft d’utiliser un détendeur

de pression d’air d’admission.

Utilisation

Démarrage

Pour le pompage de l’outil/vérin, enfoncer le réglage de pression de la pé-

dale (Fig. 5, pos. A). La pompe s’arrête et maintient la pression hydraulique

obtenue lorsque la pédale est relâchée en position neutre.

Déchargement

Pour décharger l’outil/vérin, enfoncer la pédale de déchargement (Fig. 5,

pos. B). La pédale est maintenue enfoncée jusqu’à obtention du retour

voulu.

ATTENTION. Si la pompe est trop remplie lors du déchargement de l’outil/

vérin, l’huile excédentaire s’écoulera par la vanne du bouchon de remplis-

sage.

Entretien

Au besoin, graisser les parties mobiles, comme le piston à air et la vanne

avec de la graisse lubriante de qualité supérieure.

Service

Remplissage d’huile

Vérier le niveau d’huile avant usage. Le niveau d’huile doit toujours être

mesuré avec l’outil/vérin en position fermée/rentrée. Pour un bon fonction-

nement, utiliser de l’huile hydraulique de qualité correspondant à ISO VG

10.

• Placer la pompe avec le moteur à air vers le bas (Fig. 6).

• Dévisser le bouchon de remplissage d’huile (Fig. 6,

pos. A).

• Remplir le réservoir d’huile par le trou de remplissage

jusqu’à ce que le réservoir soit plein d’huile (1050 cm

, 64 in

• Replacer le bouchon de remplissage.

Pour raisons de sécurité, il importe que la maintenance et l’entretien de ce

produit soient assurés par un technicien qualié. En cas de doute, veuillez

contacter votre revendeur qui vous indiquera l’atelier de service autorisé le

plus proche.

Merci de votre conance en optant pour un produit REHOBOT. REHOBOT

ne commercialise que des produits de qualité supérieure et nous comp-

tons que ce produit vous rendra service pendant de longues années.

Pour éviter tout défaut de fonctionnement, il est recommandé de lire at-

tentivement ce mode d’emploi avant d’utiliser le produit.

Caractéristiques techniques (Fig. 1A, B, C)

Pression de service maxi :

PP63B 63 MPa (630 bar, 9140 psi )

PP70B 70 MPa (700 bar, 10150 psi)

PP80B 80 MPa (800 bar, 11600 psi)

PP100B 100 MPa (1000 bar, 14500 psi)

Pression d’air nécessaire : Fig. 1B

Capacité : Fig. 1C

Volume d’huile total : 1050 cm

(64 in

)

Volume d’huile utile : 1000 cm

(61 in

)

Poids y compris huile : 5,9 kg (11 lbs)

La pompe, munie d’une bulle en caoutchouc dans le réservoir, peut être

utilisée aussi bien horizontalement que verticalement.

Fonction de sécurité

La pompe est équipée d’une soupape de sécurité qui régule la pression

de sortie. La soupape de sécurité est réglée en usine pour une pression

de service maximale.

Installation

Raccordement pneumatique

PP63B-1000 / PP80B-1000

La pompe nécessite 0,6 MPa de pression d’air (6 bar, 87 psi) pour obtenir

63 MPa (630 bar, 9140 psi) et 80 MPa (800 bar, 11600 psi) de pression

pneumatique.

PP70B-1000 / PP100B-1000

La pompe nécessite 0,65 MPa de pression d’air (6,5 bar, 94 psi) pour

obtenir 70 MPa (700 bar, 10150 psi) et 100 MPa (1000 bar, 14500 psi)

de pression pneumatique.

Veiller à ce que la pression d’air ne dépasse pas 1,0 MPa (10 bar, 145

psi), car cela peut endommager la pompe. Pour un bon fonctionnement

et une durée de vie prolongée, utiliser de l’air comprimé pur avec un

séparateur d’eau. Raccorder l’air comprimé avec le raccord G 1/4” selon

Fig. 2, pos. A.

Raccordement du exible hydraulique

Raccorder le exible hydraulique avec un raccord G 1/4” (Fig. 2, pos. B)

ou avec un raccord rapide REHOBOT. Pour un raccord pivotant du exible

hydraulique, utiliser un raccord ASE10. Lors du montage du exible

hydraulique ou du raccordement à la pompe, il est important d’utiliser un

outil comme contre-appui que la pompe ne pivote pas lors du branche-

ment (Fig. 3).

Vidange du système hydraulique

Lors du raccordement de exibles et d’outils, de l’air peut s’accumuler

dans le système hydraulique, ce qui peut provoquer des dysfonction-

nements. Vidanger le système en actionnant l’outil/vérin 3–4 cycles

(pomper jusqu’à extension complète puis dépressuriser) hors charge. Veil-

ler à maintenir l’outil/vérin plus bas que la pompe pour permettre à l’air

de retourner au réservoir d’huile de la pompe. Puis tenir la pompe avec le

réservoir d’huile vers le haut et appuyer en même temps sur les réglages

de pompage et de déchargement (Fig. 4) pendant environ 15 secondes.

Suivant la quantité d’air dans les exibles et outils raccordés, un remplis-

sage d’huile peut s’avérer nécessaire. Voir Remplissage d’huile.

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

Overige toebehoren

De pomp kan worden voorzien van toebehoren zoals een manometer/

manometerhouder. enz. Alle cilinders, toebehoren en werktuigen die op de

pomp worden aangesloten dienen geconstrueerd te zijn voor een werkdruk

die minstens beantwoordt aan de maximale werkdruk van de pomp.

LET OP! De pomp is voorzien van een hydraulisch veiligheidsventiel, dat in

de fabriek is afgesteld op de maximale werkdruk van de pomp. Het veilig-

heidsventiel (Afb. 4, pos A) mag alleen worden bijgesteld door REHOBOT of

door een door REHOBOT geautoriseerde servicewerkplaats. Voor een een-

voudige reductie van de hydraulische druk raden wij u aan een reductieklep

aan te brengen voor de binnenkomende lucht.

Gebruik

Start

Druk de drukregelaar van het pedaal in voor het uitpompen van cilinder/

werktuig (Fig. 5, pos. A). De pomp stopt en houdt de bereikte hydraulische

druk vast wanneer het pedaal in de neutrale stand wordt losgelaten.

Ontlasten

Druk het ontlastingspedaal in om cilinder/werktuig te ontlasten (Fig. 5, pos.

B). Houd het pedaal ingedrukt totdat de gewenste terugloop is bereikt.

N.B.! Wanneer de pomp bij het ontlasten van cilinder/werktuig te vol loopt,

zal de overtollige olie door de klep in de bijvuldop naar buiten lopen.

Onderhoud

Smeer de bewegende onderdelen zoals de zuiger en de klep zonodig met

hoogwaardig smeervet.

Service

Olie bijvullen

Controleer voor het gebruik het oliepeil. Het oliepeil dient altijd te worden

gemeten met cilinder/werktuig in de laagste positie/ingetrokken. Gebruik

voor een goede werking hydraulische olie van een kwaliteit die overeen-

komt met ISO VG 10.

• Zet de pomp met de luchtmotor naar beneden (Fig. 6).

• Schroef de oliebijvuldop los (Fig. 6, pos. A).

• Vul de olietank door het vulgat totdat de olietank geheel gevuld is met

olie (1050 cm

, 64 in

)

• Schroef de oliebijvuldop weer op zijn plaats.

Om veiligheidsredenen is het raadzaam om service en reparatiewerkzaam-

heden aan uw produkt door deskundig personeel te laten uitvoeren. Vraag

bij de minste twijfel uw leverancier om informatie betreffende de dichtstbij-

zijnde geautoriseerd servicewerkplaats.

Wij danken u voor het vertrouwen dat u in ons stelt door uw keus van dit

REHOBOT produkt. REHOBOT staat voor produkten van hoge kwaliteit,

en we hopen dat u dit produkt vele jaren met genoegen zult mogen

gebruiken.

Om storingen in de werking te voorkomen is het raadzaam deze gebru-

iksaanwijzing door te lezen alvorens het produkt in gebruik te nemen.

Technische beschrijving (Fig. 1A, B, C)

Max. werkdruk:

PP63B 63 MPa (630 bar, 9140 psi )

PP70B 70 MPa (700 bar, 10150 psi)

PP80B 80 MPa (800 bar, 11600 psi)

PP100B 100 MPa (1000 bar, 14500 psi)

Benodigde luchtdruk: Fig. 1B

Capaciteit: Fig. 1C

Totale olie-inhoud: 1050 cm

(64 in

)

Effectieve olie-inhoud: 1000 cm

(61 in

)

Gewicht incl. olie: 5,9 kg (11 lbs)

De pomp kan, dankzij de rubberen ballon in de tank, zowel horizontaal als

verticaal worden gebruikt.

Veiligheidsfunctie

De pomp is voorzien van een veiligheidsklep die de uitgaande druk

reguleert. De veiligheidsklep is door de fabriek ingesteld op maximum

werkdruk.

Installatie

Persluchtaansluiting

PP63B-1000 / PP80B-1000

De pomp heeft minimaal 0,6 MPa (6 bar, 87 psi) luchtdruk nodig om 63

MPa (630 bar, 9140 psi) resp. 80 MPa (800 bar, 11600 psi) hydraulische

druk te bereiken.

PP70B-1000 / PP100B-1000

De pomp heeft minimaal 0,65 MPa (6,5 bar, 94 psi) luchtdruk nodig om

70 MPa (700 bar, 10150 psi) resp. 100 MPa (1000 bar, 14500 psi)

hydraulische druk te bereiken.

Let erop dat de luchtdruk de 1,0 MPa (10 bar, 145 psi) niet overschrijdt,

omdat dit schade aan de pomp kan veroorzaken. Gebruik voor een goede

werking en een lange levensduur schone perslucht met een waterafschei-

der. Sluit de perslucht aan met een G ¼” koppeling volgens Fig. 2, pos. A.

Aansluiting hydraulische slang

Sluit de hydraulische slang aan met een G ¼” koppeling (Fig. 2, pos.

B) of gebruik REHOBOT snelkoppelingen. Gebruik voor een zwenkbare

aansluiting de koppeling ASE10. Bij de montage van de hydraulische

slang of koppeling aan de pomp is het belangrijk een stuk gereedschap te

gebruiken als tegenhouder bij de aansluiting op de pomp, zodat deze niet

draait (Fig. 3).

Ontluchting hydraulisch systeem

Bij de aansluiting van slangen en werktuigen kan er zich in het hydraulisch

systeem lucht ophopen, wat storingen in de werking met zich mee kan

brengen. Ontlucht het systeem door werktuig/cilinder 3 à 4 cycli te laten

draaien (uitpompen tot de volledige slaglengte en ontlasten) zonder belas-

ting. Let erop dat werktuig/cilinder lager wordt gehouden dan de pomp om

mogelijk te maken dat de lucht terugstroomt naar de olietank van de pomp.

Houd daarna de pomp met de olietank omhoog en druk tegelijkertijd gedu-

rende ongeveer 15 seconden op de regelaar voor pompen en ontlasten (Fig.

4). Afhankelijk van de hoeveelheid lucht die in de aangesloten slangen of

werktuigen aanwezig is kan het nodig zijn olie bij te vullen, zie Olie bijvullen.

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

Altri accessori

La pompa può essere dotata di accessori quali manometro/attacco del

manometro ecc. E’ possibile il collegamento ad una conduttura di ritorno.

Tutti i cilindri, gli accessori e gli attrezzi collegati alla pompa devono es-

sere omologati per sopportare una pressione d’esercizio pari o superiore

alla pressione d’esercizio max. della pompa. Nota - La pompa è dotata di

una valvola di sicurezza sul lato idraulico, regolata in fabbrica per la max.

pressione d’esercizio. La valvola di sicurezza (g. 4, pos. A) può essere

regolata esclusivamente da REHOBOT o centro di assistenza autorizzato

REHOBOT. Per facilitare la riduzione della pressione idraulica, si consiglia

l’installazione di una valvola riduttrice dell’aria in entrata.

Utilizzo

Avviamento

Per dare pressione a cilindro/attrezzo, premere il regolatore di pressione

del pedale (g. 5, pos. A). Rilasciando il pedale nella posizione neutra, la

pompa si ferma e mantiene la pressione idraulica raggiunta.

Scarico

Per scaricare la pressione del cilindro/attrezzo, premere il pedale di scarico

(g. 5, pos. B). Tenere premuto il pedale nché non è stato raggiunto il

valore di ritorno desiderato.

Avvertenza — Evitare un riempimento eccessivo della pompa in sede di

scarico della pressione dal cilindro/attrezzo, altrimenti l’olio in eccesso

fuoriuscirà dalla valvola nel tappo di rifornimento.

Manutenzione

All’occorrenza, lubricare le parti mobili, ad es. pistone pneumatico e

valvola, con olio di alta qualità.

Assistenza

Rabbocco dell’olio

Controllare il livello dell’olio prima dell’uso. Il livello deve sempre essere

misurato con il cilindro/attrezzo in posizione bassa/ritratta. Per assicurare

un buon funzionamento, utilizzare olio idraulico rispondente alla specica

ISO VG 10 o superiore.

• Sistemare la pompa in modo che il motore pneuma tico sia rivolto verso il

basso (g. 6).

• Svitare il tappo di rifornimento dell’olio (g. 6, pos. A).

• Riempire il serbatoio dell’olio attraverso il foro di

rifornimento (1050 cm

, 64 in

• Riavvitare il tappo di rifornimento dell’olio.

Per motivi di sicurezza, l’assistenza e la riparazione el presente prodotto

devono essere afdate a personale esperto. Al minimo dubbio, chiedere

al proprio concessionario di indicare il centro di assistenza autorizzato più

vicino.

Complimenti per la ducia dimostrataci scegliendo un prodotto REHOBOT.

Il marchio REHOBOT è sinonimo di prodotti di elevata qualità. E’ nostra

speranza che questo prodotto potrà darvi la massima soddisfazione per

anni a venire.

Per evitare disfunzioni, Vi consigliamo di leggere attentamente le presenti

istruzioni prima dell’uso.

Descrizione tecnica (Fig. 1A, B, C)

Pressione di esercizio max:

PP63B 63 MPa (630 bar, 9140 psi )

PP70B 70 MPa (700 bar, 10150 psi)

PP80B 80 MPa (800 bar, 11600 psi)

PP100B 100 MPa (1000 bar, 14500 psi)

Pressione dell’aria necessaria: Fig. 1B

Portata: Fig. 1C

Quantità totale d’olio: 1050 cm

(64 in

)

Quantità effettiva d’olio: 1000 cm

(61 in

)

Peso, olio compreso: 5,9 kg (11 lbs)

Essendo dotata di vescica di gomma nel serbatoio, la pompa può essere

utilizzata sia in posizione orizzontale che verticale.

Funzione di sicurezza

La pompa è dotata di una valvola di sicurezza integrata che regola la pres-

sione in uscita. La valvola di sicurezza è regolata prima della consegna

sulla pressione di esercizio massima.

Installazione

Collegamento all’aria compressa

PP63B-1000 / PP80B-1000 Per raggiungere una pressione idraulica di

63 MPa (630 bar, 9140 psi) o 80 MPa (800 bar, 11600 psi), la pompa

necessita di una pressione dell’aria di almeno 0,6 MPa (6 bar, 87 psi).

PP70B-1000 / PP100B-1000

Per raggiungere una pressione idraulica di 70 MPa (700 bar, 10150 psi)

o 100 MPa (1000 bar, 14500 psi) la pompa necessita di una pressione

dell’aria di almeno 0,65 MPa (6,5 bar, 94 psi).

Accertarsi che la pressione dell’aria non superi 1,0 MPa (10 bar, 145

psi), in quanto un’eccessiva pressione può danneggiare la pompa. Per as-

sicurare un funzionamento corretto e duraturo, utilizzare aria compressa

pulita, un separatore d’acqua. Effettuare il collegamento all’aria compres-

sa con un raccordo da G 1/4” come mostrato in g. 2, pos. A.

Collegamento del essibile idraulico

Collegare il essibile idraulico per mezzo del raccordo da G 1/4” (g.

2, pos. B) oppure utilizzare i raccordi rapidi REHOBOT. Per effettuare il

collegamento del essibile idraulico, utilizzare il raccordo ASE10. Quando

viene effettuato il montaggio del essibile idraulico o il raccordo alla

pompa, è importante impedire la rotazione della pompa utilizzando un

attrezzo che tenga ferme le parti (g. 3).

Spurgo dell’impianto idraulico

In occasione del collegamento di essibili ed attrezzi è possibile la penetrazione

d’aria all’interno dell’impianto idraulico, con conseguenti disfunzioni. Spurgare

l’impianto facendo funzionare il cilindro/attrezzo 3–4 volte (portare alla corsa

massima, quindi rilasciare) senza carico. Accertarsi che il cilindro/attrezzo sia

in posizione inferiore rispetto alla pompa per permettere all’aria di deuire nel

serbatoio dell’olio della pompa. Collocare quindi la pompa in posizione tale

che il serbatoio dell’olio si trovi in alto e tenere contemporaneamente premuti

i comandi di pompaggio e scarico (g. 4) per 15 secondi circa. A seconda della

quantità d’aria contenuta nei essibili e negli attrezzi collegati può essere neces-

sario provvedere al rabbocco d’olio, vedere la sezione Rabbocco dell’olio.

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

bomba. A continuación, sostener la bomba con el depósito de aceite hacia arriba

y pulsar simultáneamente los mandos de bombeo y descarga (Fig. 4) durante

unos 15 segundos. Dependiendo de la cantidad de aire que se encuentre en los

conductos o en las herramienta, deberá realizarse la operación de rellenado de

aceite, ver Rellenado de aceite.

Accesorios varios

La bomba puede ser equipada con diversos accesorios como manómetros,

portamanómetros, etc. También hay posibilidad de conectar un conducto

de retorno. Todos los cilindros, accesorios y herramientas que se conectan

a la bomba ,deben estar construidos para una presión de trabajo cor-

respondiente, como mínimo, a la presión máxima de trabajo de la bomba.

¡ATENCIÓN!: La bomba se suministra de fábrica equipada con válvula de

seguridad en la sección hidráulica. La válvula (Fig. 4, pos. A) está regulada

para dispararse a la presión máxima de trabajo y sólo debe ser regulada

por técnicos de REHOBOT o por un taller de servicio autorizado por REHO-

BOT. Para lograr una reducción sencilla de la presión hidráulica, se reco-

mienda el uso de una válvula reductora de la presión del aire de entrada.

Aplicación

Arranque

Para la extracción de aire de cilindro/herramienta, presionar los mandos

del pedal (Fig. 5, pos. A). La bomba se detendrá y mantendrá la presión

hidráulica alcanzada cuando se suelta el pedal en posición neutra.

Descarga

Para la descarga de cilindro/herramienta, presionar el pedal de descarga

(Fig. 5, pos. B). Mantener el pedal presionado hasta que se haya alcanzado

el retorno deseado.

¡ADVERTENCIA! Si la bomba se sobrellena en la operación de descarga

del cilindro/herramienta, el aceite sobrante se derramará por la válvula

situada en el tapón de rellenado de aceite.

Mantenimiento

Si fuese necesario, engrasar con grasa de alta calidad, las piezas móviles

como puedan ser el brazo móvil y la válvula.

Servicio

Rellenado de aceite

Antes de usar la bomba, controlar el nivel de aceite. El nivel de aceite

deberá siempre medirse con el cilindro/herramienta en la posición inferior/

posición hacia adentro. Para un óptimo funcionamiento, usar aceite hidráu-

lico de una calidad que corresponda a ISO VG 10.

• Colocar la bomba con el motor de aire hacia abajo (Fig. 6).

• Soltar desenroscando el tapón del rellenado de aceite (Fig. 6, pos. A).

• Rellenar el depósito de aceite hasta que esté totalmente lleno (1.050

, 64 pulg

• Enroscar de nuevo el tapón de rellenado de aceite.

Por razones de seguridad, es de importancia capital que el servicio y repa-

ración de este producto sea realizado por personal calicado. En caso de

duda, tome contacto con su representante para mayor información sobre el

taller autorizado más cercano.

Gracias por la conanza demostrada al elegir un producto REHOBOT.

Nuestra marca es nombre de productos de alta calidad y nuestro deseo

es que pueda utilizar nuestros productos durante muchos años.

Para evitar perturbaciones en el funcionamiento, le recomendamos leer

completamente estas instrucciones de uso antes de utilizar el producto.

Descripción técnica (Figs. 1A, B, C)

Presión máxima de trabajo:

PP63B 63 MPa (630 bar, 9140 psi )

PP70B 70 MPa (700 bar, 10150 psi)

PP80B 80 MPa (800 bar, 11600 psi)

PP100B 100 MPa (1000 bar, 14500 psi)

Presión de aire exigida: Fig. 1B

Capacidad: Fig. 1C

Volumen total de aceite: 1.050 cm

(64 in

)

Volumen de aceite efectivo: 1.000 cm

(61 in

)

Peso incl. el aceite: 5,9 kg (11 lbs)

Gracias a que está provista de globo de goma en el depósito, la bomba

puede usarse en posición horizontal y vertical.

Función de seguridad

La bomba está provista de una válvula de seguridad que regula la presión

de salida. Dicha válvula viene ajustada desde fábrica con una presión

máxima de trabajo.

Instalación

Conexión del aire de presión

PP63B-1000 / PP80B-1000

La bomba requiere una presión de aire de un mínimo de 0,6 MPa (6 bar, 87

psi) para alcanzar presiones hidráulicas de 63 MPa (630 bar, 9140 psi) y

80 MPa (800 bar, 11.600 psi) respectivamente.

PP70B-1000 / PP100B-1000

La bomba requiere una presión de aire de un mínimo de 0,65 MPa (6,5 bar,

94 psi) para alcanzar presiones hidráulicas de 70 MPa (700 bar, 10150

psi) y 100 MPa (1000 bar, 14500 psi) respectivamente.

Controlar que la presión de aire no supere 1,0 Mpa (10 bar, 145 psi), de

lo contrario podrían ocasionarse daños en la bomba. Para garantizar un

buen funcionamiento y alargar la vida útil, usar aire de presión limpio con

separador de agua. Conectar el aire de presión con un conector G 1/4”

según se muestra en la Fig. 2, pos. A.

Conexión del conducto hidráulico

Conectar el conducto hidráulico con un conector G 1/4” (Fig. 2, pos. B)

o con los conectores rápidos de REHOBOT. Para la conexión giratoria, es

decir móvil, del conducto hidráulico, usar un conector ASE10. Al montar

el conducto hidráulico o en la operación de conexión a la bomba, es

importante usar una herramienta de sujeción para inmovilizar la bomba

(Fig. 3).

Purga de aire del sistema hidráulico

La conexión de conductos y herramientas puede producir la acumulación de aire

en el sistema hidráulico, lo que puede ocasionar un funcionamiento irregular.

Purgar el sistema mediante la aplicación, sin carga, de 3 ó 4 ciclos de herramien-

ta/cilindro (bombear hasta alcanzar la total carrera del pistón y, a continuación,

descargar). Controlar que la herramienta/cilindro se encuentre en una posición

inferior a la bomba para que el aire pueda retornar al depósito de aceite de la

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

Obrigado pela conança demonstrada en nós ao adquirir um produto

REHOBOT. REHOBOT signica produtos de alta qualidade, sendo o nosso

desejo que este produto lhe seja útil durante muitos anos.

Para evitar irregularidades de funcionamento, recomendamos a leitura

integral destas instruções, antes de utilizar o produto.

Descrição técnica (Fig. 1A, B, C)

Pressão máxima de trabalho:

PP63B 63 MPa (630 bar, 9140 psi )

PP70B 70 MPa (700 bar, 10150 psi)

PP80B 80 MPa (800 bar, 11600 psi)

PP100B 100 MPa (1000 bar, 14500 psi)

Pressão de ar necessária: Fig. 1B

Capacidade: Fig. 1C

Volume total de óleo: 1.050 cm

(64 in

)

Volume de óleo efectivo: 1.000 cm

(61 in

)

Peso, inclusive óleo: 5,9 kg (11 lbs)

Graças a estar munida de bolsa de borracha no depósito, a bomba pode

ser utilizada tanto em posição horizontal como vertical.

Função de segurança

A bomba tem uma válvula de segurança incorporada que regula a pres-

são de saída. A válvula de segurança está calibrada de fábrica para a

pressão máxima de trabalho.

Instalação

Ligação do ar comprimido

PP63B-1000 / PP80B-1000

A bomba necessita de um mínimo de 0,6 MPa (6 bar, 87 psi) de pressão de

ar para alcançar as pressões hidráulicas de 63 MPa (630 bar, 9140 psi)

e 80 MPa (800 bar, 11.600 psi).

PP70B-1000 / PP100B-1000

A bomba necessita de um mínimo de 0,65 MPa (6,5 bar, 94 psi) de pressão

de ar para alcançar as pressões hidráulicas de 70 MPa (700 bar, 10150

psi) e 100 MPa (1000 bar, 14500 psi).

Providencie de forma à pressão do ar não ultrapassar 1,0 MPa (10 bar,

145 psi), uma vez que isso poderia danicar a bomba. Utilize ar compri-

mido puro, com extractor de água, para garantir um bom funcionamento

e uma longa vida útil. Acople o ar comprimido com um engate G 1/4” de

acordo com a Fig. 2. pos. A.

Ligação de mangueira hidráulica

Ligue mangueira hidráulica com engate G ¼” (Fig. 2, pos. B) ou utilize

engates rápidos REHOBOT. Para ligação giratória de mangueira hidráu-

lica, utilize engate ASE10. Ao montar mangueira hidráulica ou engate

na bomba, é importante utilizar uma ferramenta como contra-apoio no

acoplamento da bomba, de forma a este não girar. (Fig. 3).

Purga do sistema hidráulico

Ao ligar mangueiras e ferramentas pode o ar acumular-se no sistema hidráu-

lico, provocando irregularidade de funcionamento. Purgar o sistema pondo

o cilindro/ferramenta em funcionamento durante 3 ou 4 ciclos (bombar até

alcançar o curso total do êmbolo e descarregar) sem carga. Providenciar

de forma ao cilindro/ferramenta estar a um nível inferior ao da bomba para

permitir o retorno do ar ao depósito do óleo. Segurar então a bomba com

o depósito do óleo para cima e premir simultaneamente os comandos de

bombagem e descarga (Fig. 4) durante cerca de 15

segundos. Pode ser necessário reencher com óleo, dependendo da quantida-

de de ar existente nas mangueiras e ferramentas acopladas. Ver Enchimento

do Óleo.

Outros acessórios

A bomba pode ser munida de outros acessórios, tais como manómetro,

suporte de manómetro etc. Há a possibilidade de acoplamento de tubo de

retorno. Todos os cilindros, acessórios e ferramentas que sejam ligados

à máquina deverão estar construídos para aguentar uma pressão de

trabalho equivalente, pelo menos à pressão máxima de trabalho da bomba.

ATENÇÃO: A bomba vem equipada de fábrica com uma válvula de segu-

rança, no lado hidráulico, ajustada para a pressão máxima de trabalho. A

válvula de segurança (Fig. 4, pos. A) só deverá ser ajustada por REHOBOT

ou por ocina de assistência autorizada por REHOBOT. Para de forma

simples reduzir a pressão hidráulica, recomendamos válvula redutora da

pressão do ar comprimido de entrada.

Utilização

Arranque

Carregar no comando de pressão do pedal (Fig.5, pos. A) para bombagem

de cilindro/ferramenta. A bomba pára e mantém a pressão hidráulica

atingida quando o pedal é solto na posição neutral.

Descarga

Carregar o pedal de descarga para descarregar a pressão em cilindro/ferra-

menta (Fig. 5, pos. B). Manter o pedal de descarga carregado até ser obtido

o retorno desejado.

ATENÇÃO: Se ao proceder à descarga de cilindro/ferramenta, a bomba

encher demais, o excesso de óleo escorrerá para fora, através da válvula

existente no bujão de enchimento.

Manutenção

Quando necessário, lubrique peças móveis tais como êmbolo de ar e

válvulas com massa lubricante de alta viscosidade.

Serviço

Enchimento do óleo

Vericar o nível do óleo antes de utilizar o produto. O nível do óleo deve ser

medido sempre com o cilindro/ferramenta na posição mais baixa/posição

retraída. Para garantir um bom funcionamento, usar óleo hidráulico de

qualidade equivalente a ISO VG 10.

• Pôr a bomba com o motor pneumático para baixo (Fig. 6).

• Desapertar e remover o bujão de enchimento do óleo (Fig. 6, pos. A).

•Encher o reservatório do óleo através do orifício de enchimento, até o

reservatório estar totalmente cheio com óleo. (1.050 cm

, 64 in

• Colocar e apertar novamente o bujão de enchimento do óleo.

Por motivos de segurança, é importante que a assistência e reparação

deste produto seja executada por pessoa competente. No caso de haver a

mínima dúvida, contacte o seu concessionário para saber qual a ocina de

assistência autorizada mais próxima.

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

中文

谢谢您对REHOBOT的信任并选用REHOBOT产品。REHOBOT致力于生产优质

产品，衷心希望未来能一直为您提供优质的产品和服务。

我们建议您在使用产品前仔细阅读下面的说明，以避免产品在使用过程

中出现故障。

技术说明（图1A，B，C）

最大工作压力：

PP63B 63MPa(630 bar，9140 psi)

PP70B 70MPa(700 bar，10150 psi)

PP80B 80MPa(800 bar，11600 psi)

PP100B 100MPa(1000 bar，14500 psi)

需要的气压：图1B

容积：图1C

油容量总计： 1050 cm3(64 in3)

有效有容量： 1000 cm3 (61 in3)

重量（含油）： 5.9 kg（11lbs）

由于泵体在槽内安装有橡胶胀形膜，因此在水平或垂直方向上均可使

用。

安全性能

泵体配有安全阀，用于调节输出压力。出厂时已将该安全阀设定为最大

工作压力。

安装

连接压缩空气

PP63B-1000/PP80B-1000 泵体需要压缩空气压力至少达到0.6MPa（6

bar，87 psi），以形成63MPa（630 bar，9140 psi）和80 MPa（800

bar，11600 psi）的水压。

PP70B-1000/PP100B-1000 泵体需要压缩空气压力至少达到

0.65MPa（6.5 bar，94 psi），以形成70MPa（700 bar，10150 psi）

和100 MPa（1000 bar，14500 psi）的水压。

用户应当确保气压在任何情况下都不得超过1.0MPa（10 bar，145

psi），否则会损坏泵体。为有效操作和延长产品使用寿命，请使用清

洁的压缩空气，并搭配使用脱水器。请使用G1/4”大小的连接器连接压

缩空气管线（见图2中第2项）。

连接水力制动用软管

请使用G1/4”大小的联接器（图2第2项）或REHOBOT速接联接器连接水

力制动用软管。请使用联接器ASE10，以确保水力制动用软管能自由旋

转。在连接水力制动用软管或联接器与泵体时，应当用扳手将联接器固

定在泵体上，防止其转动（见图3）。

放气液压系统

软管/工具在与泵体连接之后，可能会将空气输送到液压系统中，从而

造成操作故障。请将工具或汽缸运转3到4个周期，在无负荷的情况下将

系统中的气体放出（将其抽空直至完全伸展，然后松开）。请确保所用

工具或汽缸的高度低于泵体，这样才能让空气回流到泵体的储油池中。

随后将带有储油池的泵体固定在顶端，同时压住泵体的踏板，然后松开

（见图4）。这样操作持续15秒钟左右。有些时候需要装满油，具体要

根据连接软管或工具中气量的多少来决定（见“装油”）。

附件

泵体可能会配有测量仪器或测量适配器等。用户可将其与回水管相连

接。所有与泵体相连接的压头、附件和工具都必须符合工作压力的需

求，即等于或超过泵体的最大工作压力。请注意！泵体在液压侧配有安

全阀，出厂时已调整至最大工作压力。安全阀（图4中位置A）的调整必

须交由REHOBOT或者获得REHOBOT授权的厂家进行。如果只是要减小水

压，我们建议您根据进入的压缩气体采用合适的减压阀。

使用

初次使用

如果要延长汽缸或工具，请压下泵体的踏板（图5中位置A）。压下踏板

后，泵体会停止工作，如果将踏板松开到中立位置，即可保持当前的

水压不变。

断开

如果要断开汽缸或工具，请压下断开踏板（图5中位置B）。向下一直压

住踏板，直至汽缸往后移动到需要的位置。

请注意！如果泵体在断开汽缸或工具时过满，多出的油会从注入塞阀

门中溢出。

维护

必要时请对活动零部件进行润滑，包括气动活塞和配有优质润滑油的

阀门。

保养维修

装油

使用前必须检查油位。请利用处于最低位或回缩位置的汽缸或工具来测

量油位的高低。为确保有效使用，请使用符合ISO VG10标准的液压油。

• 请用气动机将泵体直立在最低的位置（见图6）。

• 松开注油塞的螺钉（图6中位置）。

• 通过注油孔往储油池中注油，直至将储油池完全装满（1050 cm3

，64 in3）。

• 将注油塞的螺钉拧紧还原。

为确保安全，产品的保养和维修必须交由专业人员进行。如果有任何疑

问，请联系经销商，查询距离最近并获得授权的保养和维修厂。

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

mm in mm in

A 49 1.9 G 7 0.3

B G 1/4” G1/4” H G1/4” G1/4”

C 70 2.8 J 396 15.6

D 100 3.9 K 414 16.3

E 140 5.5 L 439 17.3

F 174 6.9 M 106 4.2

Fig. 1A

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

PP80B-1000 / PP100B-1000

100

200

300

400

500

600

700

800

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

MPa

l/min

0,6 Mpa

1,0 MPa

PP63B-1000 / PP70B-1000

100

200

300

400

500

600

700

800

900

0 10 20 30 40 50 60 70

MPa

l/min

0,6 MPa

1,0 MPa

Fig. 1C

Luftförbrukning/Luftforbruk/Luftforbrug/Ilmankulutus/Air consumption/Luftverbrauch/

Consommation d’air/Luchtverbruik/Consumo d’aria/Consumo de aire/Consumo de ar

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

PP80B-1000 / PP100B-1000

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

MPa

l/min

0,6 MPa

1,0 MPa

PP63B-1000 / PP70B-1000

0,2

0,4

0,6

0,8

1,2

0 10 20 30 40 50 60 70

MPa

l/min

0,6 MPa

1,0 MPa

Fig. 1B

Kapacitet/Kapasitet/Kapacitet/Tuotto/Capacity/Kapazität/Capacité/

Capaciteit/Portata/Capacidad/Capacidade

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

Fig. 2 Fig. 3

Fig. 4 Fig. 5

Fig. 6

EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDADEG-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE EU DECLARATION OF CONFORMITY

EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Wir, REHOBOT Hydraulics AB

Adresse:Skjulstagatan 11A, Box 1107

SE-631 80 Eskilstuna, SCHWEDEN

Zuständiger Mitarbeiter: Kjell-Roger Holmström

REHOBOT Hydraulics AB

erklären hiermit in Eigenverantwortung, dass folgende, von

dieser Erklärung erfassten Produkte den Bestimmungen

der „Machinery Directive“ (2006/42/EC) entsprechen.

EG-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Vi, REHOBOT Hydraulics AB

Adress: Skjulstagatan 11A, Box 1107

SE-63180 Eskilstuna, SVERIGE

Behörig person: Kjell-Roger Holmström

REHOBOT Hydraulics AB

försäkrar härmed under eget ansvar att följande produkter,

som omfattas av denna försäkran, är i överensstämmelse

med villkoren i 2006/42/EC ”Machinery Directive”.

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE

Nous, REHOBOT Hydraulics AB

Adresse : Skjulstagatan 11A, Box 1107

SE-63180 Eskilstuna, LA SUÈDE

Personne autorisée : Kjell-Roger Holmström

REHOBOT Hydraulics AB

déclarons par la présente, sous notre seule responsabilité,

que les produits suivants couverts par cette déclaration

sont en conformité avec les conditions de 2006/42/CE «

Machinery Directive ».

EF-SAMSVARSERKLÆRING

Vi, REHOBOT Hydraulics AB

Adresse: Skjulstagatan 11A, Box 1107

SE-63180 Eskilstuna, SVERIGE

Autorisert person: Kjell-Roger Holmström

REHOBOT Hydraulics AB,

erklærer på eget ansvar at følgende produkter som denne

samsvarserklæringen gjelder for, er i samsvar med kravene

i ”Machinery Directive” nr. 2006/42/EF.

EG-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

Wij, REHOBOT Hydraulics AB

Adres: Skjulstagatan 11A, Box 1107

SE-631 80 Eskilstuna, ZWEDEN

Bevoegd persoon: Kjell-Roger Holmström

REHOBOT Hydraulics AB

verklaren hierbij geheel onder eigen verantwoordelijkheid

dat de volgende producten, waarop deze verklaring betrek-

king heeft, in overeenstemming zijn met de normen in de

richtlijn 2006/42/EG “Machinery Directive”.

EU-ERKLÆRING OM OVERENSSTEMMELSE

Vi, REHOBOT Hydraulics AB

Adresse: Skjulstagatan 11A, Box 1107

SE-63180 Eskilstuna, SVERIGE

Bemyndiget person: Kjell-Roger Holmström

REHOBOT Hydraulics AB,

erklærer hermed under ansvar, at følgende produkter, der

er omfattet af denne erklæring, er i overensstemmelse med

betingelserne i 2006/42/EU ”Machinery Directive”.

Y:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Me, REHOBOT Hydraulics AB

Osoite: Skjulstagatan 11A, Box 1107

SE-63180 Eskilstuna, RUOTSI

Valtuutettu edustaja: Kjell-Roger Holmström

REHOBOT Hydraulics AB

vakuutamme yksinomaan omalla vastuullamme, että

seuraavat tuotteet, joita tämä vakuutus koskee, täyttävät

”Machinery Directiven” 2006/42/EC vaatimukset.

EU DECLARATION OF CONFORMITY

We, REHOBOT Hydraulics AB

Address:Skjulstagatan 11A, Box 1107

SE-63180 Eskilstuna, SWEDEN

Authorised oﬃ cer: Kjell-Roger Holmström

REHOBOT Hydraulics AB

hereby declare under our sole responsibility that the fol-

lowing products to which this declaration relates are in

conformity with the requirements of 2006/42/EC “Machinery

Directive”.

Document number: 60697

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

EG-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE EU DECLARATION OF CONFORMITYEG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

La REHOBOT Hydraulics AB

Indirizzo: Skjulstagatan 11A, Box 1107

SE-631 80 Eskilstuna, SVEZIA

Responsabile: Kjell-Roger Holmström

REHOBOT Hydraulics AB

garantisce sotto la propria responsabilità che gli articoli

indicati nella presente dichiarazione sono conformi alle

condizioni indicate nella Direttiva 2006/42/EC “Machinery

Directive”.

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE

Nós, REHOBOT Hydraulics AB

Morada: Skjulstagatan 11A, Box 1107

SE-631 80 Eskilstuna, SUÉCIA

Pessoa responsável: Kjell-Roger Holmström

REHOBOT Hydraulics AB

vimos por este meio declarar que o seguinte produto,

abrangido pela declaração, se encontra em conformidade

com as condições da norma 2006/42/CE “Machinery Direc-

tive”.

DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD

Nosotros, REHOBOT Hydraulics AB,

Dirección: Skjulstagatan 11A, Box 1107

SE-631 80 Eskilstuna, SUECIA

Responsable: Kjell-Roger Holmström

REHOBOT Hydraulics AB

declaramos por la presente bajo nuestra exclusiva re-

sponsabilidad la conformidad de los siguientes productos,

a los que se reﬁ ere esta declaración, con las disposiciones

de la 2006/42/CE “Machinery Directive”.

Place and date

Signature

Clariﬁ cation of signature and position

Kjell-Roger Holmström, President/CEO

Eskilstuna, 2015-09-30

Description and identiﬁ ction of the machinery:

Description:

Hydraulic pump.

Function:

Portable, air driven pump unit, complete with oil container.

PPxx-1000-series

Pumps with suﬃ x /LS201, /LS250 and LS301 are complete with hose and couplings.

Model/Type:

PP63B-1000, PP70B-1000, PP80B-1000, PP100B-1000, PP47685, PP49309, PP49310,

PP49311, PP49312, PP49313, PP49314, PP49315, PP49316, PP49317, PP49318, PP49319,

PP50060, PP50061, PP70B-1000/LS201, PP70B-1000/LS250, PP70B-1000/LS201-P

Serial number:

1400000-001 to 1799999-999

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

REHOBOT Hydraulics AB Skjulstagatan 11 A, 632 29 Eskilstuna, SWEDEN P.O. Box 1107 631 80 Eskilstuna

T. +46 (0)16 - 16 82 00 F. +46 (0)16 - 13 93 16 info@rehobot.se www.rehobot.se

GARANTI TAKUU GUARANTEE GARANTIE GARANZIA GARANTIA GARANTIA 质保条款

Garantie

Für dieses Produkt gewährt REHOBOT

Hydraulics AB volle Garantie für

Herstellungs- und Materialfehler. Das

Erzeugnis hat zwecks Funktions- und

Qualitätssicherung während des

Fertigungsverfahrens eine Anzahl

Kontrollpunkte passiert.

Die Gewährleistung gilt für neue

Produkte und hat eine Gültigkeitszeit

von 12 Monaten von dem Tage an,

an dem der Anwender das Erzeugnis

erhalten hat.

Damit die Garantie Gültigkeit erlangt,

muß eine Quittung vorgewiesen

werden, aus der das Kaufdatum

hervorgeht.

Guarantee

REHOBOT Hydraulics AB provide a full

guarantee covering manufacturing

and material faults. During its

manufacture the product has

undergone several control checks

to ensure its safety, efﬁ ciency and

quality.

The guarantee covers new products

only and is valid for 12 months from

the day the customer receives the

product. Claims under the guarantee

can be made only on production of

the original receipt of purchase.

Takuu

REHOBOT Hydraulics AB myöntää

tälle tuotteelle valmistus- ja

materiaalivirheet kattavan

täyden takuun. Tuotteelle on

valmistusprosessin aikana suoritettu

useita tarkastuksia, joilla on

varmistettu sen toiminta ja laatu.

Takuu koskee uutta tuotetta ja on

voimassa 12 kuukautta siitä päivästä

lukien, jolloin käyttäjä vastaanotti

tuotteen. Takuuvaatimusten tueksi on

esitettävä kuitti, josta käy ilmi, milloin

tuote on ostettu.

Garanti

REHOBOT Hydraulics AB giver

fuld garanti for fremstillings-

og materialefejl for dette

produkt. Produktet har under

fremstillingsprocessen passeret

et antal kontrolpunkter for at sikre

funktion og kvalitet.

Garantien dækker kun nye produkter

og er gyldig 12 måneder efter, at

kunden har modtaget produktet.

Garantien gælder kun, hvis kvittering

med angivelse af købsdatoen kan

opvises.

Garanti

For dette produktet gir REHOBOT

Hydraulics AB full garanti for

produksjons- og materialfeil. I

løpet av produksjonsprosessen

har produktet gjennomgått

ﬂ ere kontrolltester for å sikre

funksjonalitet og kvalitet.

Garantien gjelder nye produkter,

og er gyldig i 12 måneder fra den

dagen brukeren mottar produktet.

For at garantierstatning skal gis,

må kvittering med kjøpsdato kunne

fremvises.

Garanti

För denna produkt lämnar

REHOBOT Hydraulics AB full

garanti för tillverknings- och

materialfel. Produkten har under

tillverkningsprocessen passerat

ett antal kontrollpunkter för att

säkerställa funktion och kvalitet.

Åtagandet gäller ny produkt och är

giltigt 12 månader från den dag

användaren mottagit produkten. För

att garantiersättning skall utgå krävs

att kvitto på när produkten köpts kan

uppvisas.

Die Garantie gilt unter der

Voraussetzung, daß das Erzeugnis

auf normale Art und nach den

Anweisungen und Instruktionen

verwendet wurde.

Die Garantie umfaßt z. B. keine

- durch normalen Verschleiß oder

mangelhafte Instandhaltung

entstandenen Schäden

- durch fehlerhafte Handhabung

oder Überbelastung entstandenen

Schäden

- Änderungen oder Umbauten, die

nicht von REHOBOT Hydraulics AB

gutgeheißen sind

- Schäden, die durch die Verwendung

von Ersatzteilen entstanden sind, die

keine REHOBOT-Originalteile sind.

The guarantee is valid only if the

product has been used in the normal

way and according to the instructions

provided.

The guarantee does not cover, e.g.:

- damage caused by normal wear or

lack of maintenance

- damage caused by misuse or

overloading

- modiﬁ cation or rebuildning not

approved by REHOBOT Hydraulics AB

- damage resulting from the use of

spare parts which are not REHOBOT

original parts.

Takuu on voimassa sillä

edellytyksellä, että tuotetta on

käytetty normaalilla tavalla ja

annettujen ohjeiden mukaisesti.

Takuu ei kata esim.:

- normaalista kulumisesta tai

puutteellisesta kunnossapidosta

aiheutuneita vikoja

- virheellisestä käsittelystä tai

ylikuormituksesta aiheutuneita vikoja

- ilman REHOBOT Hydraulics AB:n

hyväksyntää suoritettuja muutoksia

ja lisäyksiä

- muiden kuin REHOBOT

alkuperäisten varaosien käytöstä

aiheutuneita vikoja

Garantien er kun gyldig, hvis

produktet er brugt på en normal

måde og i henhold til anvisninger og

instruktioner.

Garantien omfatter f.eks. ikke:

- skader opstået ved normal slitage

eller mangelfuld vedligeholdelse

- skader opstået ved forkert

håndtering eller overbelastning

- modiﬁ cering eller ombygning,

som ikke er godkendt af REHOBOT

Hydraulics AB

- skader opstået ved brug af

reservedele, som ikke er REHOBOT

originaldele.

Garantien gjelder under forutsetning

av at produktet er blitt brukt på

normal måte, og i henhold til

anvisninger og instruksjoner.

Garantien omfatter for eksempel

ikke:

- skader som har oppstått på grunn

av vanlig slitasje eller manglende

vedlikehold

- skader som har oppstått ved feil

bruk eller overbelastning

- endringer eller ombygninger som

ikke er godkjent av REHOBOT

Hydraulics AB

- skader som har oppstått på grunn

av bruk av andre reservedeler enn

REHOBOT originaldeler

Garantin gäller under förutsättning

att produkten använts på normalt

sätt och enligt anvisningar och

instruktioner.

Garantin omfattar t.ex. ej:

- skador uppkomna genom normal

förslitning eller bristfälligt underhåll

- skador uppkomna genom felaktigt

handhavande eller överbelastning

- modiﬁ eringar eller ombyggnader ej

godkända av REHOBOT Hydraulics AB

- skador uppkomna genom

användande av reservdelar som ej är

REHOBOT originaldelar.

Für Elektro- und Benzinmotoren, die

gemeinsam mit REHOBOT-Produkten

verkauft werden, gelten die

Garantiebedingungen des jeweiligen

Herstellers, die jedem Produkt

beiliegen.

Bei Garantieansprüchen wenden

Sie sich bitte an Ihren Wiederkäufer

wegen Auskünften über die nächste

Vertragswerkstatt für Reparaturen

oder eventuellen Austausch.

REHOBOT Hydraulics AB übernimmt

hierüber hinaus keine Verantwortung.

For electric and petrol engines

sold in conjunction with REHOBOT

products, REHOBOT Hydraulics AB´s

commitment is based upon the

guarantee terms of the manufacturer

concerned, enclosed with each

product.

Claims under the guarantee should

be made to your retailer who will refer

you to the nearest service workshop

for repairs or possible replacement.

REHOBOT Hydraulics AB accept no

responsibility in addition to this.

Yhdessä REHOBOT-tuotteiden

kanssa myytyjen sähkö- ja

bensiinimoottoreiden osalta

REHOBOT Hydraulics AB:n

sitoumukset perustuvat ko.

valmistajan takuuehtoihin, jotka

toimitetaan kunkin tuotteen mukana.

Esitä takuuvaatimukset

jälleenmyyjällesi, jolta saat

tiedot lähimmästä valtuutetusta

huoltokorjaamosta tuotteen

korjaamista tai mahdollista vaihtoa

varten.

REHOBOT Hydraulics AB ei hyväksy

tässä mainittujen lisäksi muita

velvoitteita.

For de el- og benzinmotorer, som

sælges sammen med REHOBOT-

produkter, baseres REHOBOT

Hydraulics AB´s forpligtelser på

de pågældende producenters

garantivilkår, som vedlægges hvert

produkt.

Ved påberåbelse af garantien skal

De kontakte Deres forhandler for

at få information om det nærmeste

autoriserede serviceværksted for

reparation eller evt. udskiftning.

REHOBOT Hydraulics AB påtager sig

intet yderligere ansvar.

For el- og bensinmotorer som selges

sammen med REHOBOT-produkter,

er REHOBOT Hydraulics AB’s

forpliktelser basert på de respektive

produsentenes garantivilkår, som er

vedlagt hvert produkt.

Ved krav i henhold til garantien

kontakter du forhandleren, som

kan gi opplysninger om nærmeste

autoriserte serviceverksted for

reparasjon eller eventuelt bytte.

REHOBOT Hydraulics AB påtar seg

intet ansvar utover dette.

För el- och bensinmotorer som

sålts tillsammans med REHOBOT-

produkter, baserar sig REHOBOT

Hydraulics AB’s åtagande på

respektive tillverkares garantivillkor

som bifogas varje produkt.

Vid garantianspråk kontakta Din

återförsäljare för information

angående närmaste auktoriserad

serviceverkstad för reparation eller

ev. byte.

REHOBOT Hydraulics AB påtar sig

härutöver inget ansvar.

Garantia

REHOBOT Hydraulics AB oferece para

este produto uma garantia completa

cobrindo defeitos de fabricação e

de material. Durante a fabricação

o produto foi submetido a diversos

testes para assegurar um bom

funcionamento e qualidade.

A garantia cobre apenas produtos

novos e é válida por 12 meses,

a partir do dia em que o cliente

recebeu o produto. Para se proceder

ao reembolso é exigida a exibição

do recibo comprovatório da data de

compra do produto.

Garantía

REHOBOT Hydraulics AB garantiza

este producto contra defectos de

fabricación y del material. Durante el

proceso de fabricación, el producto

ha sido controlado en varias

oportunidades para asegurar su

función y calidad.

La garantía le asegura un producto

nuevo y es válida durante 12 meses

a partir de la fecha de recepción del

producto por el usuario. Para que

la garantía sea válida, es requisito

indispensable la presentación del

comprobante de compra del producto

con indicación de la fecha.

Garanzia

Questo prodotto è coperto dalla

garanzia totale REHOBOT Hydraulics

AB per quanto riguarda difetti di

materiale o di fabbricazione.

Durante la produzione il prodotto

è stato sottoposto ad una serie di

controlli per assicurarne qualità e

funzionamento.

La garanzia si riferisce a prodotti di

nuova costruzione e ha la durata

di 1 anno dalla data di acquisto

del prodotto. Per la validità della

garanzia è indispensabile la ricevuta

comprovante la data di acquisto del

prodotto stesso.

Garantie

Voor dit produkt geven wij volledige

REHOBOT Hydraulics AB garantie op

fabrikage- en materiaalfouten. Het

produkt is tijdens de fabrikage een

aantale controlepunten gepasseerd

ter verzekering van werking en

veiligheid.

De garantie geldt voor nieuwe

produkten en is twaalf maanden

geldig, gerekend vanaf dat de dag

dat de gebruiker het produkt heeft

ontvangen. Voor het verlenen van

de garantie wordt vereist dat de

kwitantie van de aankoop van het

produkt getoond kan worden.

Garantie

REHOBOT Hydraulics AB garantit

ce produit contre tous défauts de

fabrication et de matériaux. Lors

de sa fabrication, le dit produit a

été soumis à un certain nombre de

contrôles destinés à assurer tant sa

qualité que son bon fonctionnement.

La présente garantie assortie à tout

produit neuf, est valable 12 mois à

compter de sa date de livraison. Pour

pouvoir la faire jouer, l’acquéreur de

ce produit devra être en mesure de

prouver la date d’achat de ce dernier.

A garantia só é válida se o produto

tiver sido usado de forma normal e

segundo as instruções fornecidas.

A garantia não abrange por exemplo:

- Estragos causados por desgaste

normal ou falta de manutenção.

- Estragos causados por uso erróneo

ou sobrecarga.

- Modiﬁ cações não aprovadas por

REHOBOT Hydraulics AB.

- Estragos resultantes do uso de

peças sobresselentes que não sejam

originais REHOBOT.

Para os motores eléctricos e a

gasolina vendidos em conjunto

La garantía es válida siempre y cuando

el producto sea utilizado normalmente

y de acuerdo a las instrucciones y

recomendaciones de uso.

La garantía no cubre por ej.:

- daños ocasionados por desgaste

natural o mantenimiento deﬁ ciente

- daños causados por operación

deﬁ ciente o sobrecarga

- modiﬁ caciones o arreglos no

aprobados por REHOBOT Hydraulics

- daños ocasionados por el uso de

repuestos no originales de REHOBOT.

La garanzia è valida se il prodotto

viene usato nei modi previsti per

gli usi a cui è destinato, secondo le

istruzioni e le indicazioni per l’uso.

La garanzia non copre per esempio:

- danni provocati da usura normale o

da manutenzione carente;

- danni provocati da un uso

inadeguato od eccessivo del prodotto;

- modiﬁ che non approvate per iscritto

dalla REHOBOT Hydraulics AB;

- danni causati dall’uso di ricambi non

originali REHOBOT.

De garantie geldt onder voorwaarde

dat het produkt op normale manier is

gebruikt en volgens de aanwijzingen

en instructies.

De garantie omvat bijv. niet:

- schade ten gevolge van slijtage of

gebrekkig onderhoud.

- schade ten gevolge van foutief

gebruik of overbelasting.

- veranderingen of ombouwingen die

niet zijn goedgekeurd door REHOBOT

Hydraulics AB.

- schade ten gevolge van het gebruik

van andere dan originele REHOBOT

reserveonderdelen.

Cette garantie est applicable sous

réserve que le produit ait fait

l’objet d’une utilisation normale,

conformément aux instructions

données.

Elle ne couvre pas:

- les dommages résultant d’une

usure normale ou d’un entretien

insufﬁ sant

- les dommages résultant d’une

mauvaise utilisation ou d’une

surcharge

- les modiﬁ cations/transformations

non agréés par REHOBOT Hydraulics

- les dommages résultant de l’emploi

de prèces de rechange autres que

com os produtos REHOBOT, o

compromisso das REHOBOT

Hydraulics AB baseia-se nos termos

de garantia do respectivo fabricante,

anexo a cada produto.

Sempre que haja lugar a

reclamações, dirija-se ao seu

concessionário que o informará

acerca de oﬁ cina autorizada, para

reparação ou possível substituição.

REHOBOT Hydraulics AB, não

aceita qualquer outro tipo de

responsabilidade.

Para los motores eléctricos

y de gasolina vendidos junto

con los productos REHOBOT, la

responsabilidad de REHOBOT

Hydraulics AB se basa en las

condiciones de garantía del fabricante

respectivo, adjuntas al producto.

En caso de querer beneﬁ ciarse de la

garantía, tenga a bien dirigirse a su

representante para informarse sobre

el taller oﬁ cial más cercano para

reparaciones o cambio.

REHOBOT Hydraulics AB no se

responsabiliza más que por lo que

queda indicado.

Per quanto riguarda i motori benzina

ed elettrici venduti insieme ad i

prodotti REHOBOT, la responsabilità

della REHOBOT Hydraulics AB si

basa sulle condizioni di garanzia

del fabbricante relative a ciascun

prodotto.

Per eventuali interventi in garanzia

contattare il rivenditore per ulteriori

informazioni relative all’ofﬁ cina

autorizzata REHOBOT per le

riparazioni o la sostituzione.

La REHOBOT Hydraulics AB non si

assume nessuna responsabilità

ulteriore oltre a quanto sopra

descritto.

De voorwaarden van REHOBOT

Hydraulics AB betreffende de

elektro- en benzinmotoren die

samen met de REHOBOT-producten

worden verkocht, zijn gebaseerd

op de garantievoorwaarden van de

fabrikanten van de afzonderlijke

producten.

Deze voorwaarden worden bij elk

product bijgevoegd. Voor aanspraak

op garantie dient u contact op te

nemen met uw dealer voor informatie

over de dichstbijzijnde geautoriseerde

servicewerkplaats voor reparatie of

eventuele vervanging.

Buiten het hier genoemde neemt

REHOBOT Hydraulics AB geen verdere

aansprakelijkheid op zich.

d’origine REHOBOT

En ce qui concerne les moteurs

électriques et à essence vendus

conjointement avec les produits

REHOBOT, REHOBOT Hydraulics AB

applique les conditions de garantie de

chaque fabricant jointes à chacun des

produits en question.

En cas de réclamation, veuillez

vous mettre en rapport avec votre

concessionnaire, aﬁ n de connaître

l’atelier agréé le plus proche, en vue

d’une réparation ou d’un échange

éventuel du produit concerné.

Faute de respect des conditions

ci-dessus énoncées, la responsabilité

de REHOBOT Hydraulics AB ne saurait

être engagée.

质量保证

REHOBOT 公司提供全面的质

保，这包括制造和材料方面的

故障。在其制造过程中，产品

已经过了多项控制检验从而确

保了它的安全、高效和优质性

能。质保范围只包括新的产

品，有效期限为从客户收到产

品之日起12个月。根据质保提

出要求时，要出示原始收据。

只有用正常的方式并且按照所

提供的说明书使用产品的情况

下质保才有效。

质保范围不包括：

正常磨损或缺乏保养导致

的损害

错误的使用或过载引起的损害

未经REHOBOT公司批准而进行

修改或重建而引起的损害

不使用REHOBOT原始备件引

起的损害

对于与REHOBOT产品配套

销售的电气和汽油发动

机，REHOBOT公司的承诺是基

于相关制造商的质保期，这在

每个产品上都有附注说明。根

据质保提出的要求应该提交到

您的销售商，他将告诉您最近

的维修服务处以利于您去维修

或更换。除此之外，REHOBOT

公司不接受任何责任。

中文